机型介绍
高性能铝轮圈加工机 │ 铝轮圈加工专用
GA-W SERIES
采用高于同级机种 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主轴系统，能在较低转速作业区间提供优异的重切削能力 | |
● | 重负荷滚柱型主轴轴承搭配一体成型高刚性硬轨结构，确保长年重切削作业的机台耐用性 |
● | 可迅速更换扣爪及靠模垫块，于同一机台内完成第一与第二工程，程泰铝轮圈加工生产线涵盖二台GA-3600/W24 、一台立式加工机，关节型机械手臂与精度自动检测系统；轮圈自上料、正面、背面车削、钻孔、攻牙、下料、精度检测可一气呵成，大幅简化人力需求与夹治具调校时间 ( 可依据您的实际需求提供优化的生产解决方案 ) |
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轮圈尺寸：13”~ 14”
最大旋径：Ø 930
三爪油压夹头尺寸：15”
主轴鼻端：A2-11
主轴转速：2,500 rpm
高效能立式加工机 │ 高效率、高精密
MLV SERIES
△ ( Delta ) 大跨距立柱结构，即使高速位移头部亦不晃动，提供极佳的切削刚性 | |
● | 一体式螺杆马达座与轴承座设计，切削应力可更为均匀分布于铸件本体，有效提高轴向系统之整体刚性并避免螺杆旋转变形 |
● | 另选配中心出水主轴或高速直接式主轴，搭配不同规格的主轴马达，为主轴提供高输出扭矩，提高了中心的加工精度及应用范围 |
X 轴行程：650 ~ 1,200 mm
Y 轴行程：510 ~ 610 mm
Z 轴行程：510 ~ 610 mm
主轴中心至立柱轨道面距离：
571 ~ 680 mm
主轴鼻端至工作台中心距离：
100 ~ 735 mm
工作台最大载重量：500 ~ 1,000 Kg
直进式 ‧ 斜进式外圆磨床 │ 源自二十年以上的研发与生产经验
GRU SERIES
砂轮主轴采用镍钼铬合金钢 ( SNCM-220 ) 精密加工而成，配合高刚性、低温升之静压轴承， 满足长时间精密研磨的需求 | |
● | 砂轮主轴之 X 轴及 Z 轴轨道，采用静压油膜自动润滑设计，可确保砂轮主轴进给平顺无迟滞现象，提供极致的研磨精度 |
● | 可搭配 FANUC / MITSUBISHI / SIEMENS 等各式先进的 CNC 控制器 |
两顶心间最大距离：420 ~ 620 mm
工作台最大旋径：Ø 200
两顶心间最大承受重量：80 Kg
研磨最大外径：Ø 190 mm
真圆度：0.8 μm
砂轮主轴旋转角度：±30°
直进式 ‧ 斜进式外圆磨床 │ 源自二十年以上的研发与生产经验
GRU · GRA SERIES
砂轮主轴采用镍钼铬合金钢 ( SNCM-220 ) 精密加工而成，配合高刚性、低温升之静压轴承， 满足长时间精密研磨的需求 | |
● | 砂轮主轴之 X 轴及 Z 轴轨道，采用静压油膜自动润滑设计，可确保砂轮主轴进给平顺无迟滞现象，提供极致的研磨精度 |
● | 可搭配 FANUC / MITSUBISHI / SIEMENS 等各式先进的 CNC 控制器 |
两顶心间最大距离：420 ~ 620 mm
工作台最大旋径：Ø 200
两顶心间最大承受重量：80 Kg
研磨最大外径：Ø 190 mm
真圆度：0.8 μm
砂轮主轴旋转角度：±30°
走头式外圆磨床 │ 源自二十年以上的研发与生产经验
GRW SERIES
X / Z 轴以大跨距「 V 」型轨道设计并通过精密手工铲花程序，可确保轴向系统最佳的动态精度与均衡负载 | |
● | 经热处理及精密研磨的滚珠导螺杆确保最高的精度与耐用度 |
● | 直进、斜进研磨 二机一体独特的走头式设计， 让本系列兼具直进研磨与斜进研磨的特性，有效降低投资成本、大幅提升作业效率 |
两顶心间最大距离：630 ~ 2,030 mm
工作台最大旋径：Ø 420
两顶心间最大承受重量：750 Kg
研磨最大外径：Ø 400 mm
真圆度：1.5 μm
砂轮主轴旋转角度：0° ~ 35°
中心孔磨床 │ 源自二十年以上的研发与生产经验
GRC SERIES
中心孔定位精准，中心孔与轴心对准误差小于 10μm | |
● | 内锥孔角度误差小于 10 秒 |
● | 3D 同步研磨保证中心孔精准 - 砂轮的旋转运动 - 砂轮主轴行星运动 - 砂轮沿锥形表面直线往复运动 |
中心孔直径：Ø 1 ~ 60 mm
工件夹持范围：Ø 4 ~ 220 mm
工件长度：50 ~ 1,500 mm
工件重量：120 Kg
中心孔角度：60°
砂轮主轴转速：45,000 rpm
中国台湾 407 台中市西屯区科园路 38 号
电话 : 886-4-2463-6000 传真 : 886-4-2463-9600
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吴江经济技术开发区东太湖大道4888号
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